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零部件装配
在这里我们以圆盘和直销的装配为例子进行详细讲解。装配操作之前，需要对装配的各个零部件进行建模绘制，建模绘制圆盘和直销。
装配工作分部装和总装，部装就是把零件装配成部件的装配过程；总装就是把零件和部件装配成最终产品的过程。 (3)调整、精度检验和试车 1)调整是指调节零件或部件的相对位置、配合间隙和结合松紧等。 2)精度检验指几何精度和工作精度的检验。
装配时原则上不允许踩踏机械，如果需要踩踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。
机械装配前应做哪些方面的准备工作
1、首先要熟悉机械各零件的相互连接关系及装配技术要求。确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的辅助材料，如纸垫、毛毡、铁丝、垫圈、开口销等。零件装配前必须进行清洗。
2、对待装配的零件进行清理，去掉零件上的毛剌、锈蚀、切屑、油污及其它脏物，以获得所需要的清洁度。对有些部件还需进行刮削等修配工作，有的要进行平衡实验，渗漏试验和气密性试验等。
3、.装配前的准备工作（1）研究和熟悉装配图的技术条件，了解产品的结构和零件作用，以及相连接关系。（2）确定装配的方法、程序和所需的工具。（3）领取和清洗零件。
4、安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等压力机安装后再浇注固定。压力机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。
5、基本规范 机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配过程中若发现漏检的不合格零件，应及时上报。
6、必须具备的技术文件：设计文件；设备技术文件；设备安装施工方案；危险作业专项方案；安全、技术交底等。设备基础验收；工程用材料设备机具准备；人力准备；设备进场验收。
模具装配工艺过程包含的3个阶段细解
1、部件装配：把零件装配成部件的过程叫部件装配。总装配：把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装配（总装）。
2、试模主要分为三个阶段：T0，T..TN，V0。 阶段T0：模具厂商自检确认。目的：发现所有模具自身及设计问题。
3、半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。
4、（3）总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的东莞冲压模具过程。在总装前，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。（4）调整凸、凹模间隙。在装配模具时，必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。
5、模具生产过程的六个阶段如下：模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。
装配工艺过程包括哪几个部分?
1、电气装配工艺是指按照一定的规定和流程，将电气元件组装、连接和安装在设备中的制造过程。一般的电气装配工艺流程包括五个基本步骤：设计准备、零部件准备、装配和连接、调试测试、交付使用。
2、—— 北京装配翻转架 模具的装配工艺过程包括以下3个阶段。
3、Ⅱ）装配工作：装配工作包括部件装配和总装配。把零件和部件结合成一台完整产品的过程称为总装配。产品在进入总装以前的装配工作称为部件装配。
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